超聲波焊接模具
生產超聲波模具考慮因素如下：
1、產品的形狀
采用何種焊接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達區，產品在焊時可能發生的變形，需要達到多大功率和何種功能，是否能一次焊接完成。
2、產品的性質
決定超聲波模具的工作震幅，產品在工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時，應該設計接觸位等，這些因素都要考慮到。總之，不管打造什么產品都不是那么簡單的。
3、產品的要求
決定超聲波焊接機模具的使用壽命、磨損率，決定了采用何種焊頭材料。大家一看到超聲波模具，可能會覺得超聲波模具的設計和生產很簡單。但是超聲波模具的設計并不像它的外形那么簡單，相反需要專業的知識和技能。當使用一個加工不當或著是未經過調諧的焊頭，將會給你的生產帶來損失，它不僅會破壞焊接效果，嚴重的話會導致超聲波焊接機換能器或發生器的損壞。
4、產品的熱處理
提高材料硬度，提升材料性能，延長模具的壽命。
超聲波焊接機模具完成的過程是復雜的，它是超聲波技術中代表技術深度的一個方面。即使是已經擁有幾年設計和開發經驗，也只有通過嚴格的測試與質量控制才能夠生產出好的焊頭，只有將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，保證焊頭能夠將超聲波換能器轉換的機械振動能有效傳遞到工件上，從而持續穩定焊接，才能做出符合客戶產品的超聲波模具。
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