超聲波金屬焊接機(jī)技術(shù)要求
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)為了使裝卸工件與加工工時(shí)重合設(shè)計(jì)中提出了兩種工作臺(tái)方案；1） 雙工位工作臺(tái),
2） 扇形回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 -
由于扇形回轉(zhuǎn)工作臺(tái)制造較麻煩,這里采用了雙工位工作臺(tái)。
（1）立式超聲帶磨裝置由于術(shù)磨頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，只做往笈運(yùn)動(dòng)，故立式超聲暗麝裝置的 設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化。超聲波金屬焊接機(jī)換能器不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得超聲波金屬焊接機(jī)換能器自身冷卻和加壓方式變得容易，因而各種 換能器均可使用。例如：鐐片磁致伸縮筷能器采用循壞水冷卻，加壓機(jī)構(gòu)可從水套外面穿 過(guò)。盡管如此.立式超聲術(shù)磨裝置仍很簡(jiǎn)單。
由于超聲波焊接機(jī)換能器不轉(zhuǎn)動(dòng)，還可省去碳刷、集流師、軸承等許多零部件。
（2）玲磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 四個(gè)玷磨頭由大油£1同時(shí)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種結(jié) 構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低。但是，由于每個(gè)筋套的所磨余量一般都不相等，它們是在0. %? 0- 12mm范圍內(nèi)變化的，所以四個(gè)輪套所需所磨時(shí)間不可能完全相同，這樣可能會(huì)出現(xiàn)下 述情況；一個(gè)缸套已加工完畢，達(dá)到圖紙要求，而另外二個(gè)缸套尚未達(dá)到要求，或當(dāng)最桁個(gè)缸套達(dá)到要求,而本已加工完畢達(dá)到要求的由于繼續(xù)受到布麝而成為不合格產(chǎn)品，或者還會(huì)出現(xiàn)其他不利的情況。因此，設(shè)計(jì)中采用了四個(gè)玷磨頭分別由四個(gè)油鈕單獨(dú)驅(qū)動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方案。只要某 個(gè)但套的所磨加工達(dá)到要求，與這個(gè)缸親相對(duì)應(yīng)的掰磨頭立即使油石收縮，并停止往復(fù)運(yùn) 動(dòng),快速退回原位，不再珂磨。
（3）超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 四個(gè)薄壁亂套由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)調(diào)速閥可以 很方便地實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
（4）形磨夾具與布磨頭的配用及對(duì)中要求 由表8?7可以査岀，折磨夾具應(yīng)固定（不 浮動(dòng)）磨頭釆用浮動(dòng)連接,對(duì)中誤羨小于0.08mm時(shí),可取得較好的效果。
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